化工企业噪声来源非常广。有由于气体压力突变产生的气流噪声,如压缩空气、高压蒸汽放空等;有由于机械的摩擦、振动、撞击或高速旋转产生的机械性噪声,如:粉碎机、机械性传送带等;有由于磁场交变,脉动引起电器件振动而产生的电磁噪声,如:变压器等。
化工企业噪声污染具有广泛性和持久性。一方面,化工企业生产工艺的复杂性使得噪声源广泛,影响面大;另一方面,只要声源不停止运转,噪声就不会停止,工人就会受到持久的噪声干扰。
通过对生产现场调查和临床观察证明:无防护措施的生产性强噪声对人体能产生多种不良影响。噪声会造成听觉位移、噪声聋;头痛,头晕,记忆力减退,睡眠障碍等神经衰弱综合征;改变心率和血压;引起食欲不振、腹胀等胃肠功能紊乱;对视力、血糖也有影响。
在我国目前的经济条件下,要达到预防和控制ⅱ级以上噪声性耳聋的目标,应采取两级预防措施。
一级预防主要是改进工艺,改造机械结构,提高精密度。对室内噪声,可采用多孔吸声材料(玻璃纤维、矿渣棉、毛毡等),使用得当可降低噪声5分贝~10分贝。装置中心控制室采用双层玻璃隔声,加大压缩机机座重量,对机泵、电机等设备设计消声罩。另外,用橡胶等软质材料制成垫片或利用弹簧部件垫在设备下面以减振,也能收到降低噪声效果。同时,也要研制、推广实用舒适的新型个人防护用品,如:耳塞、耳罩、防噪声头盔,实行噪声作业与非噪声作业轮换制度。
二级预防就是对接触噪声的作业工人定期进行听力检查,《职工安全卫生管理制度》规定:接触90分贝~100分贝噪声的工人每2年进行一次听力检查,接触大于100分贝噪声的工人1年检查一次。
此外,职工还应加强自我保护意识,如:不在噪声环境中吸烟等。
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